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沖板式換熱器的脫落原理

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沖板式換熱器的脫落原理

發(fā)布日期:2018-02-09 作者:華博換熱設(shè)備 點(diǎn)擊:

對(duì)換熱器防沖板脫落的原因進(jìn)行分析,通過(guò)對(duì)其形狀的改進(jìn),有效地防止了防沖板的脫落,保證了換熱器的正常運(yùn)行。  關(guān)鍵詞:防沖板;換熱器;壓力;壓力波動(dòng)  中圖分類號(hào):TK172  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1004-9614(2006)02-0044-01  0引言  換熱器防沖板是防止換熱器入口介質(zhì)直接沖擊換熱管,對(duì)換熱管起保護(hù)作用的一個(gè)零件,但由于設(shè)計(jì)、制造等原因,在換熱器正常運(yùn)行中,防沖板脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,脫落的防沖板不但起不到保護(hù)換熱管的作用,而且在入口介質(zhì)的壓力沖擊下,防沖板會(huì)將換熱器上一層的換熱管砸漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器的殼程和管程介質(zhì)短路,使其無(wú)法正常運(yùn)行,甚至報(bào)廢。  

        1情況介紹某型換熱器于2004年11月投入使用。在2005年2月,防沖板脫落,導(dǎo)致?lián)Q熱器損壞,無(wú)法運(yùn)行?! ?/span>

                      

        1 3 換熱器損壞情況因?yàn)榻畎搴头罌_板或殼體的焊縫開(kāi)裂,防沖板脫落,將換熱器上面的一排換熱管砸漏,管程與殼程介質(zhì)短路,導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常運(yùn)行。


        2 可拆式板式換熱器防沖板脫落的原因分析


        2.1 壓力波動(dòng)


        由于換熱器在運(yùn)行中壓力是不斷地變化的,并且變化的范圍較大,導(dǎo)致入口的蒸氣對(duì)防沖板的沖擊力不斷地改變,造成防沖板不斷地上下抖動(dòng),尤其是防護(hù)板中心處上下抖動(dòng)的幅度大,通過(guò)某權(quán)威機(jī)構(gòu)模擬工況試驗(yàn),防沖板中心處大向下抖動(dòng)幅度可達(dá)58mm.


        2.2 疲勞破壞


        由于防沖板不停上下抖動(dòng),在應(yīng)力集中的焊縫處,應(yīng)力不停地反復(fù)作用,使焊縫開(kāi)裂,造成防沖板脫落。


        3 防沖板形狀的改進(jìn)


        將改進(jìn)后(圖2)和改進(jìn)前的防沖板(圖1)進(jìn)行比較,在材料和結(jié)構(gòu)尺寸基本沒(méi)有改變的情況下,只是對(duì)防沖板的形狀進(jìn)行了改變及增加了鋼筋(根據(jù)壓力參數(shù)、波動(dòng)情況和物料入口尺寸的大小選數(shù)量、直徑、長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)匿摻?。

        如果預(yù)熱溫度接近進(jìn)料Ⅰ效的沸點(diǎn),則對(duì)蒸發(fā)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和降低加熱蒸汽用量大有益處,一般,電解液使用蒸發(fā)的冷凝水顯熱來(lái)預(yù)熱。由于預(yù)熱工藝和裝置不夠完善,預(yù)熱后電解液的溫度往往比蒸發(fā)器內(nèi)料液的沸點(diǎn)低得多,這就不可避免地要在蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)預(yù)熱而消耗一部分加熱蒸汽。據(jù)資料報(bào)道,目前多數(shù)氯堿廠電解液預(yù)熱后的溫度要比進(jìn)料效的沸點(diǎn)低45~50℃,引起蒸汽消耗增加0.7~0.9t/t·100%NaOH,占蒸發(fā)總汽耗的25%~30%,因此,為了節(jié)約蒸汽,應(yīng)采取措施,提高電解液預(yù)熱溫度。蒸發(fā)過(guò)程中,電解液預(yù)熱溫度作為主要的工藝操作條件之一,尤為重要。通過(guò)計(jì)算,電解液溫度每升高10℃,加熱蒸汽消耗量可節(jié)?。保罚埃耄纾簦伎偤牡模担プ笥?。在一般工序中電解液送至蒸發(fā)時(shí),溫度只有75℃左右,采用三效四體兩段順流蒸發(fā)操作,Ⅰ效溶液沸點(diǎn)145℃,就是說(shuō),要將電解液加熱到沸點(diǎn)溫度,電解液溫升達(dá)70℃,若完全用生蒸汽加熱,則僅用于電解液預(yù)熱的汽耗即達(dá)1190kg/t·堿。 在用螺旋板式預(yù)熱器預(yù)熱電解液時(shí),電解液和冷凝水通過(guò)各自通道兩側(cè)共用的壁面?zhèn)鬟f熱量。由于在螺旋板預(yù)熱器中,電解液和冷凝水的流速比在列管式預(yù)熱器中要高得多,傳熱系數(shù)可達(dá)2400~3500kJ/m2·h·℃。螺旋板式預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn):傳熱系數(shù)高,占地面積小,性能優(yōu)良;缺點(diǎn)是電解堿液的腐蝕使螺旋板預(yù)熱器易發(fā)生堿脆,泄漏檢修困難。螺旋板式預(yù)熱器是由2張平行的薄鋼板卷制而成的,它有2個(gè)互相隔開(kāi)的螺旋形通道,在預(yù)熱器的中心,有1塊中心隔板,在隔板的兩側(cè)設(shè)有管口,進(jìn)入這兩管口的流體可沿螺旋線分別通過(guò)兩個(gè)不同的通道導(dǎo)入冷卻器外層左右兩側(cè)的管口。 據(jù)有關(guān)資料介紹,新型板式換熱器熱能的利用率高,傳熱系數(shù)為螺旋板式換熱器的3~5倍。選用板式換熱器具有以下優(yōu)點(diǎn):①節(jié)省傳熱面積,設(shè)備小,安裝占地面積也小,質(zhì)量比相同熱負(fù)荷的基它成型的熱交換器小,減少基礎(chǔ)投資;②易于拆卸,維修方便。板式換熱器的板片可現(xiàn)場(chǎng)組裝,可隨意增加或減少板片數(shù)量,隨時(shí)拆下?lián)Q熱器中損壞的任一塊,維修時(shí)間短。③熱效率高。采用逆流方式傳熱,完全湍流,熱回收率可高達(dá)94~98%,只有邊緣暴露在大氣中,熱損失微不足道。 

可拆式板式換熱器

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